1.3 印刷装置

印刷装置主要包括三个印刷滚筒和气动离合压机构。操作该装置的要领就是讲究胶印中传统的“三平”和清洁，讲究滚筒包衬的标准化和理想印刷压力，如果能够持之以恒地做到这几点即可。

1.3.1 印版滚筒背胶的粘贴

过去的印版滚筒包衬大都用纸，在水、墨对印版的不断侵蚀下，衬纸经常是又脏又湿，使得印版滚筒的边缘总是锈迹斑斑，腐蚀严重，滚筒包衬当然就无法平整，成为影响印品质量的一个重要因素。所以，印版粘贴背胶的方法很快赢得大家的普遍认可，尽管其价格在200元/张以上，但仍被迅速推广开来。可是，也有许多操作者不懂得粘贴方法，常把印版背胶粘贴得歪斜、起皱、不平整、脱胶等，造成了不应有的损失。实际上，粘贴印版背胶的关键是要认真仔细，方法得当，只需麻烦一次，就可长期受益（3～6个月），使用效果是非常好的，具体做法如下。

（1）首先要选择好厚度、大小都和本机台相符的印版背胶（海德堡102机的背胶厚度是0.35mm，小森LS40、L440机的背胶厚度是0.20mm）。

（2）要把印版滚筒表面清洗得十分干净，不能有水、油、灰尘等残留物，如图1-12所示。

（3）把机器中间的踏板铺好纸张，两个人各站一边，把印版背胶的塑胶封口略撕开一点点，照着印版滚筒的拖梢末端1mm处贴上，注意左右位置居中并平行。

（4）预先加大靠版墨辊对印版滚筒的压力，合上干净的靠版墨辊，反点机器，并顺手撕扯下印版背胶里面的塑封。这个动作必须一气呵成，绝对不能停顿。否则就会有气泡、折痕等问题产生。

（5）点动机器，仔细查看印版背胶的粘贴情况，如有个别小气泡，可用针尖刺破，再用刀片修平。此外，还要把其上、下端的边缘用刀片修平，不能留有硬口。

（6）粘贴后几个色组的印版背胶时，一定要统一贴准位置，以保证各色组在印刷套印时，图文位置都能出齐一致，不缺角断划。

（7）印版背胶的有效使用期限一般为3～6个月，到期应予更换，以始终有效保护印版滚筒不受侵蚀。

1.3.2 印版版夹

印版的版夹看似简单，其实很复杂，下面举例说明如何正确地运用印版版夹来很好地把各色组印版套准。

案例

曾有一台小森四色机的四色版套印一直有这样的问题：无论印刷什么纸张，产品的来去方向（轴向）可以打准，但大小方向（周向）总是不太准，经多次检查印版滚筒或橡皮滚筒的包衬，却都是一致的，面对这个问题，能不能有意改变某一印版滚筒的包衬呢？由于我没有开过小森机器，对带有半自动装版功能的机器也不熟悉，不能立马回答。于是我就带着这个问题，仔细观察了他们装版、校版的全过程，查看了印刷下来的产品，情况也确实如此。简单分析了一下后，我想把最后一组的印版图文拉长一点，以实现套准，就准备拿扳手手工拉版。但他们又告诉我说：这个机器的版夹是靠偏心自动绷紧的，无须拉版，版夹上下的8颗螺丝我们从来都不拉，除非印版有点歪了，才拉一点。我一听，就颇感意外，若真如他所说，这版夹上的8颗螺丝还有什么用呢？于是，我仍旧上去把这8颗螺丝拉紧，然后再重新开印，发现套印情况一下子好了很多，接着，我又利用该机器拖梢版夹分为三段的优势，分别把顶版螺丝稍微顶了一点，图文套印就更加准确了。由此可见，不管多么简单的东西，一定要真正地了解和掌握各个零部件的作用，才能够正确使用。

有台机器需对印版版夹做保养工作，我就顺便拍了一张照片，如图1-13所示。

这是从海德堡速霸CD102四色机拆下的一副快速半自动印版版夹，主要由上、下版夹，偏心轴，调节螺钉等组成，从这副版夹的受损情况来看，主要是脏和锈。由于印版和水辊的接触，润版液也就会经常渗入版夹，使之不断锈蚀，这是造成版夹损坏的主要原因。操作者要注意防范，经常用煤油清洗版夹，并加几滴润滑油为好。这样，一来可以防锈，二则会使版夹保持洁净灵活，如图1-14所示。

印版版夹使用一定年限后，肯定会有一定程度的磨损，使用时会出现夹不紧印版的情况。对此种情况可采取以下步骤进行调节。

（1）松开夹版，用3φ的内六角扳手松开拉版螺丝端面上的八只止推螺丝。

（2）用平口起子调紧螺钉，并在版夹上试安装一小块PS版条夹紧，直至能轧出明显的条痕，然后再把止推螺丝用3φ的内六角扳手拧紧即可。

（3）如果是夹版盖受敲击变形，或是夹版齿磨损，则应由机修人员维修。

1.3.3 拉版

对于操作者来说，拉版看似非常简单，大家每天都经常重复操作。但拉版要讲究两点方法，一要“全松再拉”，二要“松多拉少”。因为PS版是金属铝基版，四个边角紧紧包裹在滚筒上，要想拉动一个角，就必须松开其他三个角，否则即使用再多的力气，也很难拉动，结果肯定是把版子拉裂、扭曲变形。一般来说，只要操作得当，都能把印版基本校准。如果遇到要求特别高的产品，就需要更加精益求精，需要更丰富的经验和技巧，才能把印版进一步套准。关于拉版方面的技巧大家不妨尝试以下几种方法。

（1）当印品的叼口或拖梢部分的图文，其左右出现套印不准时，可以用版夹的顶版螺丝进行顶版，使图文套准。

（2）印品的叼口或拖梢的部分图文上下套印不准时，可以个别放松或拉紧该图文部分的拉版螺钉，使印版的局部略有回弹收缩或被强力拉伸，使图文套准。

（3）如果上述两种办法的效果不明显时，还可以反向操作与之最紧密相关的其他色组的印版版夹，以达到图文套准的要求。比如，某印品中青、品红版不准，而其中的青版已无法拉动时，就可以反向调节品红版，略微放松点即可。机器或纸张实在太差、太不标准的除外。

（4）万一印版拖梢的局部被拉断，或中途开裂，只要印数不多，可以临时用透明胶带把裂口连着印版夹粘贴起来，五千张之内不用换版。但要注意查看，如感觉不行，可再贴一次。

1.3.4 借印版滚筒

借印版滚筒主要是由于产品的图文位置太高或太低时，就需要用套筒扳手松开紧固螺母，使印版滚筒筒体和齿轮脱开，通过旋转印版滚筒筒体，观察刻度盘来借高或借低，然后再锁紧螺母即可。海德堡机器的印版滚筒可以自由借一圈，即360°范围都可任意调节。

尽管所有的机器都可以借印版滚筒，但这是对印前制版叼口距离设计不当的一种补救措施。我们每借一次印版滚筒，需至少浪费20分钟，如果每天都频繁地这样操作，就有可能锁不紧印版滚筒，影响套印精度。长此以往，会影响机器的安全和效率，特别是对带有自动、半自动装版先进功能的机器来讲，影响就更严重。因此，此类问题必须在印前制版阶段主动地改正，不能总是交由机台操作人员被动地调整解决。

1.3.5 周、轴向拉版机构

印版安装结束后，接下来就要把印版校准。不管是自动装版，还是手工装版的机器，一般情况下，只要通过电脑遥控各机组的打版电机，就可以把印版校准。如遇到印版歪斜，还可以通过斜拉版电机拉动印版滚筒偏心套，进行微量调整。周、轴向拉版机构的调节范围是±2mm，斜拉版机构的调节范围一般是±0.15 mm，这么大的调节范围，给我们的产品套印工作带来了极大的方便。这项工作从表面看似轻松、潇洒，但其中一些细节问题应引起高度重视。

（1）拉版电机只在机器转动时才能工作。工作过程中，千万不能急停机器，以免拉版电机因经常急停而使内部零件受损。

（2）海德堡机器的借滚筒螺母旁有个黄色油嘴（图1-15），容易让人忽视。这个油嘴位置比较隐蔽，经常不加油，使拉版电机严重缺油，里面的调节丝杆齿轮、推力座、推力轴承等活动受阻。我们就曾经发现印版滚筒有过轻微的轴向窜动，后经向该油嘴注油后，该故障立即消失。所幸这次缺油没有造成更大的故障，经过加油后能及时恢复。

（3）关于斜拉版机构对角线调节的应用，的确对印版的套印准确大有帮助，但操作者绝不能完全依赖于此。因为斜拉版机构调节的是印版滚筒轴承的偏心套，使其一端实现微量的上下拉动。当套印略有不准时，通过该机构是可以把产品的中间十字线套准，但产品的四周角线仍然不会准。对于要求较高的产品，仍然要手工拉版，把印版图文套准。

1.3.6 橡皮滚筒

橡皮滚筒就是在滚筒外圆表面上，包衬一层较厚的、富有弹性的橡皮布，用以转印从印版上获得的图文印迹。橡皮布滚筒的作用：

（1）转移油墨；

（2）弥补机器的综合误差；

（3）缓冲吸振。

由于正常运转期间，滚筒表面受很多力的作用，而且力的大小是不断变化的，也就是说橡皮滚筒始终处于复杂的振动状态，即橡皮滚筒表面每一接触的地方，包衬的压力不能始终如一，这样把机器振动和机器的加工及安装误差造成的压力变化变成橡皮布的弹性能。接触时，产生弹性能；脱离接触时，弹性能就释放；再一次接触时，又产生新的弹性能，脱离接触时又一次释放。这个过程反复不断地进行，把机器的冲击和振动所造成的危害控制到最小。所以，橡皮布滚筒除了转移油墨之外，还有弥补机器的综合误差和缓冲吸振的作用。

现在的多色机一般都采用中性或硬性包衬，在操作中要注意这么几个方面。

（1）橡皮布的安装要规范。首先，橡皮布夹版要嵌进卡簧和保险栓中；其次，要用专用的安装橡皮布插棍插入夹版的两个圆孔中检查，看橡皮布夹版有没有跟着蜗轮蜗杆的转动而卷紧，如图1-16所示。有的操作者粗心大意，没有把橡皮布夹板完全安装到位，或者一边到位，一边不到位，待使用一段时间后，因为橡皮布不断蠕变而拉长，夹板突然脱落，触动了机器的保险杠导致紧急停机。万一保险杠失灵，肯定会直接轧坏滚筒，后果不堪设想。

（2）橡皮布包衬厚度的测量要正确、一致，是计算印刷压力大小的关键。由于橡皮布被绷紧后，橡胶层减薄，厚度会降低。我们在计算橡皮滚筒的总包衬量时，一定要把这个因素考虑进去。根据经验，一般新气垫橡皮布经过安装绷紧后的厚度会降低5丝（0.5mm）。如果采用一张厚度为195丝（19.5mm）的橡皮布，则只能按190丝（19mm）来计算包衬量。压缩量计算上的小量误差会导致印刷压力的较大改变，不当的印刷压力会严重地影响到油墨的正确转移。

（3）橡皮滚筒包衬纸的密度要符合要求，可以选专用包衬纸、铜版纸，却不能选白板纸、胶版纸。因为后两种纸的纸质比较松软，产生的印刷压力不足，影响产品质量。曾经有一位机长，贪图方便，随手用两张白板纸垫在橡皮布里，印完一单较为简单的产品后下班了，接班的机长在印刷一个样本时，发现图案不够实在，就加大压力，还是没用。只得再检查墨辊、印版、橡皮布等，当把橡皮布拆卸后，才明白是怎么回事。经这么一折腾，白白浪费了好几个小时。

（4）注意橡皮滚筒的清洁防锈工作。橡皮布的两边缘经常受到版滚筒传递和清洗时带来的水分侵蚀，使里面的包衬纸张吸水腐烂，滚筒生锈。有的机台换橡皮布时，经常发现包衬纸烂在滚筒上，操作工只好吃力地用墨刀把纸铲下来。这样做，既费时费力，又破坏滚筒的精度。建议大家每次更换包衬纸时，随手在滚筒两边抹一点机油即可。

（5）新、旧橡皮布安装时，都不能拼命地绷得太紧。否则，会破坏橡皮布的弹性和使用寿命，把一个弹性体滚筒变成刚性体，使橡皮滚筒起不到应有的吸振作用，容易产生墨杠，不利于保持产品质量。在此建议有条件的企业，为机台购一把扭力扳手，杜绝橡皮布被人为绷得过紧造成的故障。

1.3.7 压印滚筒

从印刷工艺来讲，保持压印滚筒的清洁是十分重要的。根据每一台机器的日保养要求，每天下班前，都必须对压印滚筒清洗一遍。但由于印刷行业竞争性强，利润微薄，普遍地实行两班制，让操作工确实感到很辛苦，再加之生产任务比较繁重、管理松懈等原因，以至于大家既没时间也没有精力坚持每天做这项工作，常常隔两天清洗一次。但还有的人，纯粹是偷懒耍滑，怕脏怕苦，经常不清洗压印滚筒，以至于压印滚筒上的污垢堆积得老厚，一旦到了迫不得已的时候，就胡乱地找来墨刀、刀片等工具，对着压印滚筒一顿乱铲。岂不知照这样铲下去，会把其表面的镀铬层破坏，留下许多伤痕。如果我们的机长都习惯于这样严重不负责任地工作，肯定会对机器设备、产品质量、企业财产造成多层危害，真的是罪莫大焉！

此外，我也感觉到一些人有这么一个错误的做法：即只要在印刷范围之内的滚筒就清洗干净，周边印不到的部分就不碍事，不用清洗，以至于压印滚筒的拖梢部分污垢堆得很脏很厚。乍一看，这好像有道理，殊不知这同样有很大的危害。有一次，我们在印刷一满版实地产品时，发现中间始终有一道墨杠，由于该产品没有用水辊，只需要检查墨辊的故障，可查了半天也没有发现任何问题，再查橡皮布及其包衬也很好。当时我很纳闷，想来想去就只有查压印滚筒。当我掀起脚踏板一看时，心里顿时明白了八九分，赶紧将压印滚筒上厚厚的一层污垢清洗干净，再重新印刷时，故障立即排除了。从此以后，我们都要求大家始终要对压印滚筒全面保持清洁，以减少不必要的麻烦。

在压印滚筒上，还有个部件需要操作者高度重视，即叼牙。可以讲，叼牙的状况如何，就决定着产品质量的状况如何。怎样保证纸张的准确传递，保证产品的准确套印，关键是要靠操作者正确地使用和保养好叼牙。一般来说，操作者不应该经常去调节叼牙和牙垫，只要做好清洁和加油工作就行。可有些操作者总自以为是，一旦遇到这方面的问题，就喜欢拿个扳手对叼牙调来调去，结果却是越忙越乱。我时常想不明白，为什么有的机台的开牙球总是坏？为什么有的机台的叼牙不叼纸？归根结底，主要就在于对叼牙不会正确地使用和保养。我想，应该注意以下几方面。

（1）叼牙千万不能缺油。叼牙片，叼牙牙轴套、轴座，开牙球等一旦缺油，各种稀奇古怪的问题就会层出不穷。诸如叼牙的叼纸力不足、纸张的交接时间不对、纸张粘在橡皮布上剥皮、产品套印不准、叼牙和牙轴的锈蚀和磨损等，都是缺油后引起的不良连锁反应。

（2）遇到缺油的死牙时，千万不要硬敲硬撬。应先对死牙采取加油、除锈的办法，然后再用一撬棍小心地来回多活动牙板（用力要小，撬动的幅度也要小，防止把牙板撬弯变形），使叼牙能依靠自身牙座上的弹簧力量自由压紧牙垫为止。曾有一些机长对死牙采用铁榔头等来回敲打，结果却把叼牙撑簧下面的铸铁底座敲断，把牙片敲得变形，造成了更大的麻烦。我们机台就曾发生过类似的人为事故，有个叼牙撑簧的铸铁底座被敲断，直接损失了7000元。对于这种埋头死干、不讲方法的操作方法，应予杜绝。

（3）叼牙和牙垫一定要保持清洁，不能有积垢。机器用了一定的时间后，叼牙和牙垫的表面都会有一层较厚的纸粉，会给纸张的交接带来不好的影响，必须要经常加以清洗。特别是最后一个色组的滚筒叼牙，由于靠近喷粉部位，受其污染最严重。叼牙的所有缝隙都被喷粉填满，和叼牙渗出的油脂结合在一起，牢牢地黏附在叼牙的缝隙当中，严重地影响了叼牙对纸张的准确交接，使产品套印不准。对此，我是深有体会，也在操作中经常注意这方面的清洁。

（4）叼牙的开牙时间一般无须调节，各个机器的服务商也都不允许操作者随便调节，目的是防止一些操作者似懂非懂地把叼牙调来调去，使其开闭牙的动作完全不一致，结果使得套印不准的问题越来越严重。因此，要慎重对待叼牙的调节，必须在确有必要、确已肯定故障原因的情况下，才可以调节。比如：当产品的某一边、某一角有重影，而确系叼牙的原因造成时，机长也可以经反复查看分析后，对查证属实的个别叼牙进行调节。具体的操作步骤是：先点动机器，使牙排上的叼牙刚好微微张开，此时最易查看各个叼牙的张开幅度，然后再根据情况，调节叼牙片中间部位上的小内六角螺钉，直至其开牙的幅度和整体叼牙的开牙幅度基本一致即可。笔者就曾经成功地调过两次，有效地解决了困扰多时的套印不准问题。