前言

吴忠仪表有限责任公司（以下简称吴忠仪表）是中国控制阀行业的龙头企业，具有60年工业化历程和30年信息化经验，在智能制造的实施过程中，从实践到理论，以理论指导实践，经历了CIMS（Computer Integrated Manufacturing System,计算机集成制造系统）工程、“两甩”工程、“两化”融合、“两化”深度融合、数字化车间、智能工厂以及端对端的全面智能制造，获得了大量的经验，也引发了大量思考；同时学习汲取政府相关部门、高等院校、研究院所、社团组织等领导、专家关于智能制造的理论和观点，百家争鸣，百花开放，极大地丰富了对智能制造相关理论、理念、观点的理解和认识。本书以吴忠仪表实施智能制造的实践为背景，从企业智能制造需求出发，凝练了相关理论，总结了相关经验，提升了关键技术，希望对其他企业实施智能制造有所帮助。

当前，我国制造企业面临着巨大的转型压力，以及人力资源成本压力激增、企业运营绩效不高、利润率低、缺乏有效的业务管理和数据管理体系、无法快速应对市场变化、创新能力不足、自动化设备及生产线缺乏柔性、上下游企业之间缺乏协作、信息不透明等一系列问题。同时，制造企业产能过剩、竞争激烈、低成本竞争策略已经走到了尽头。制造企业面临的这些困境，根本问题是企业在质量、成本、效率、效益等关键竞争力要素上失去了优势，迫切需要通过产业变革来彻底改变这种局面。随着客户个性化需求日益增长，新一代信息技术、物联网、协作机器人、增材制造、大数据、人工智能、移动互联网、预测性维护、机器视觉等新兴技术迅速兴起，为制造企业推进智能工厂建设提供了良好的技术支撑，通过智能制造来革命性改变企业目前遇到的困境，从根本上提升企业关键竞争力要素是我国制造企业的现实需求。

智能制造的整体成效取决于其是否全面得以实施，任何单一技术和局部实施都只能取得阶段性目标。因此，企业为了获得综合竞争力，就必须从技术、管理、制造、装备、物料五个维度全面实施智能制造，在新一轮工业革命中占据主导地位，取得竞争优势。智能制造的终极目标是提升企业关键竞争力，实现质量更好、成本更低、效率更高、效益更好。终极目标达成的效果与智能工厂建设程度密切相关，新时代智能工厂建设程度的考量突破于传统工厂过度依赖自动化和信息化，要紧密结合新时代智能工厂的特征、要求、目标，从自动化、精益化、数字化、信息化、网络化、柔性化、可视化和智能化八个层面分别评估技术、管理、制造、装备和物料五个维度的建设成熟度。

作者在与很多业内专家、同事以及朋友的讨论中获益匪浅，在吴忠仪表智能制造建设过程中不断思考，不断总结，不断提升。作者由此有很多心得，更有很多体会，也有了写作本书的动机，与大家分享实施智能制造的感想和感悟。感谢吴忠仪表团队成员在日常业务中的付出以及提出的建议和意见，感谢智能制造系统实施推进过程中的工作人员不断开发、推进和践行作者关于智能制造的理念。尤其感谢郭伟和李彦梅，作者在与他们的多次讨论中不断地完善和丰富了思路。

作者