第5章
线缆的配线和敷设

5.1 线缆的配线

5.1.1 瓷夹配线

瓷夹配线也称夹板配线，是用瓷夹来支撑线缆，使线缆固定并与建筑物绝缘的一种配线方式。

1　瓷夹的固定

图5-1为瓷夹的固定方法。

划重点

瓷夹可使用胀管螺钉固定。固定时，应先在需要固定的位置钻孔，孔的大小应与胀管的粗细相同，深度应略长于胀管的长度；然后将胀管螺钉放入瓷夹底座的固定孔内并拧紧，将线缆固定在瓷夹的线槽内；最后用螺钉固定瓷夹上盖。

2　瓷夹的配线和敷设

在瓷夹配线过程中，通常会遇到穿墙或穿楼板的情况，此时，应按照相关规定进行操作，如图5-2所示。

划重点

当需要将线缆穿墙进户时，一根瓷管只能穿一根线缆，并应有一定的倾斜度；当穿楼板时，应使用保护钢管，且穿过楼板的保护钢管的高度应为1.8m。

5.1.2 瓷瓶配线

瓷瓶配线也称绝缘子配线，是利用瓷瓶支撑并固定导线的一种配线方法。

1　瓷瓶与导线的绑扎

图5-4为瓷瓶与导线的绑扎方式。

划重点

1 单绑方式常用于瓷瓶不受力或导线的横截面积小于等于6mm2时的绑扎。

2 双绑方式常用于瓷瓶受力或导线的横截面积大于等于10mm2时的绑扎。

3 绑回头的方式通常用于终端导线与瓷瓶的绑扎。

2　瓷瓶的配线和敷设

图5-5为瓷瓶的配线和敷设。在瓷瓶的配线过程中，当遇到导线分支、交叉或拐角时，应按相关规范进行操作。

划重点

1 当导线有分支时，需要将导线连接处放在瓷瓶的前方，并与主导线一起绑扎在瓷瓶上。

划重点

2 当导线互相交叉时，需要在交叉处使用绝缘管进行绝缘处理。

3 当导线有弯曲时，应在需要弯曲的位置安装、固定瓷瓶，并将导线固定在瓷瓶的外侧。

图5-6为瓷瓶配线过程中导线的敷设规范。

划重点

在使用瓷瓶配线时，若为两根导线平行敷设，则应将导线敷设在两个瓷瓶的同侧或外侧。

在建筑物的侧面或斜面配线时，必须将导线绑扎在瓷瓶的上方，严禁将两根导线置于两个瓷瓶的内侧。

在使用瓷瓶配线时，瓷瓶位置的固定非常重要，应按相关的规范进行操作。图5-7为固定瓷瓶时的规范。

划重点

5.1.3 金属管配线

金属管配线是使用金属材质的管制品将线缆敷设在相应的场所，是一种常见的配线方式。

1　金属管的选配与加工

在使用金属管配线时，应先选配合适的金属管。

图5-8为金属管的实物图。

划重点

金属管配线可以很好地保护导线，能减少因线路短路而发生火灾等故障，在使用金属管配线时，应按顺序进行操作，如选配、加工、弯曲、固定等。

若将金属管敷设在潮湿的场所，则金属管会受到不同程度的锈蚀，为了保障线缆的安全，应采用较厚的钢管；若敷设于干燥的场所，则可以选配金属电线管。

为了防止在穿线时导线被金属管口刮伤，应使用专用工具对管口的毛刺进行打磨处理，使管口没有毛刺或尖锐的棱角。图5-9为金属管的管口。

2　金属管的弯曲敷设

金属管的弯管操作要使用专业的弯管器，避免出现裂缝、明显凹瘪等弯制不良的现象。

金属管的弯曲半径不得小于金属管外径的6倍。若在明敷时只有一个弯曲，则可将金属管的弯曲半径减小为金属管外径的4倍。

图5-10为金属管弯曲的加工示意图。

划重点

在通常情况下，金属管的弯曲角度应为90°～105°。在敷设金属管时，为了减少配线时的困难，应尽量减少弯曲的个数，每根金属管的弯曲个数不应超过3个，直角弯曲不应超过两个。

图5-11为金属管管路长度的标准。

划重点

若金属管的管路较长或有较多弯曲时，则需要适当加装接线盒。

图5-12为金属管的固定。

划重点

在使用金属管配线时，为了美观和拆卸方便，通常使用管卡固定金属管。管卡的固定间隔不应超过3m；在距离接线盒0.3m的区域应使用管卡固定；在弯曲金属管的两边也应使用管卡固定。

5.1.4 塑料线槽配线

塑料线槽配线是将绝缘导线敷设在塑料槽板的线槽内。通常规定，塑料线槽内的导线或导线的总横截面积不应超过塑料线槽总横截面积的20%。图5-13为塑料线槽内的导线。

划重点

有些操作人员为了节省成本，将强电导线和弱电导线放置在同一塑料线槽内，这会对弱电设备的通信传输造成影响，是非常错误的行为。

导线水平敷设在塑料线槽中时可以不绑扎，应顺直导线，尽量不要交叉。导线在进出塑料线槽的部位和拐弯处应绑扎固定。若导线在塑料线槽内是垂直敷设的，则应每间隔1.5m的距离固定一次。

图5-14为塑料线槽的固定。

5.1.5 金属线槽配线

金属线槽配线适用于在正常环境室内场所的明敷。图5-15为金属线槽配线。

划重点

在使用金属线槽配线时，若遇到特殊情况或当直线敷设金属线槽的长度为1～1.5m时，则需在金属线槽的接头处安装支架或吊架。

图5-16为金属线槽配线时分线盒的使用。

划重点

在使用金属线槽配线时，为便于穿线，应在交叉/转弯或分支处设置分线盒；若金属线槽的长度超过6m，也应采用分线盒连接。为便于日后线路维护，分线盒应能开启，并采取防水措施。

若金属线槽敷设在现浇混凝土的楼板内，则要求楼板的厚度不应小于200mm；若敷设在楼板垫层内，则要求垫层的厚度不应小于70mm，并且要避免与其他管路有交叉现象。图5-17为金属线槽在混凝土中的敷设。

5.1.6 塑料管配线

在使用塑料管配线时，首先需要选择合适的塑料管，加工时，会遇到弯管操作。若弯管的方法不当，则很容易造成塑料管瘪陷。弯管时，一般用弹簧进行辅助，可以保持与直管同样的直径。

图5-18为弯管规范。

图5-19为塑料管的暗敷。

划重点

一般在土建过程中预埋塑料管时，应先在砖墙上开槽，然后在砖缝里打入木榫并钉上钉子，再用铁丝将塑料管绑扎在钉子上，并将钉子钉入。

若在混凝土内暗敷塑料管时，则可用铁丝将塑料管绑扎在钢筋上，并用垫块垫高10～15mm，使塑料管与混凝土保持足够的距离，防止在浇灌混凝土后造成塑料管裸露在墙体外。

图5-20为塑料管配线时的固定。

划重点

塑料管配线时应使用管卡固定、支撑，在距离塑料管的始端、终端及开关、接线盒或电气设备150～500mm处均应用管卡固定，在敷设多条塑料管时要保持间距均匀。

划重点

在两个固定点的中间部分可以根据间距均匀固定。

图5-21为塑料管管口的规范操作。

划重点

为防止塑料管内掉入异物，应在塑料管管口拧上护盖或塞上木塞。

图5-22为塑料管的连接操作。塑料管之间可以采用插入法和套接法连接。

划重点

1 插入法是先将黏结剂涂抹在A管的表面，然后将A管插入B管内。

2 套接法是将同直径的塑料管用套管连接。套管的长度为管外径的2.5～3倍。套接时，先将套管加热至130℃左右，加热时间为1～2min，在套管变软的同时将两根塑料管插入。

塑料管加工完成后需要进行配线操作，即将导线穿入塑料管内，如图5-24所示。

划重点

在穿线时，可将导线与穿管弹簧连接，通过穿管弹簧将导线穿入塑料管中；穿出后，需要轻轻拉动导线的两端，察看是否有过紧或被卡死的情况。

5.1.7 钢索配线

钢索配线是在钢索上吊瓷柱配线、吊钢管配线或塑料护套配线。

1　钢索的选用

钢索配线使用的钢索应选用镀锌钢索，不能使用含油芯的钢索。若敷设在潮湿或有腐蚀性的场所，则可以选用塑料护套钢索。

划重点

灯具也可以吊装在钢索上，通常应用在房顶较高的生产厂房内，可以降低灯具的安装高度，提高被照面的亮度，方便灯具的布置。

图5-25为钢索实物图。

2　钢索配线时导线的固定

在钢索配线时，一般情况下，导线的弧垂不大于0.1m，否则应增加吊钩。钢索吊钩间的最大间距不应超过12m。在钢索上安装导线或灯具时，钢索应能承受全部负重。图5-26为钢索配线时导线的固定。

3　钢索配线的连接

在钢索配线的过程中，若钢索的长度不超过50m，则可在钢索的一端使用花篮螺栓连接；若钢索的长度超过50m，则钢索的两端均应安装花篮螺栓；钢索的长度每超过50m，都应在中间安装一个花篮螺栓。图5-27为钢索配线的连接。