12.3　GSP气化技术的工艺原理和流程

GSP气化工艺过程主要是由粉煤密相输送系统、气化反应系统、排渣系统、粗合成气处理系统和黑水处理系统五部分组成，流程概述如下。

固体气化原料被磨机碾磨至不大于0.5mm的粒度后，经筛分、干燥后通过密相气流（输送载气体根据后序产品，选择氮气或二氧化碳）输送系统，靠给料容器与气化炉之间的压差定量输送至气化炉顶部的烧嘴中。煤粉输送如图12-1所示。

图12-1　干煤粉加压计量输送系统示意图

气化原料与其他气化剂（氧气、水蒸气）经烧嘴同时喷入气化炉内的反应室，然后在高温（1350～1750℃）、高压（2.5～4.0MPa）下发生快速气化反应，产生以CO和H₂为主要成分的热粗煤气，部分形成熔渣。热粗煤气和熔渣一起通过反应室底部的排渣口进入下部的激冷室。

冷却后的粗煤气去洗涤系统，洗去大量灰分，指标合格后送至后单元。同时，将气化系统中产生的黑水送入黑水处理系统，通过闪蒸、沉降、过滤单元，回收热量及循环使用灰水。反应生成的液态渣，经过激冷冷却、固化后通过渣锁斗排至渣池。

气化温度的选择是由原料煤的物理化学性质来决定的，气化压力的确定主要取决于产品煤气的利用工艺。

气化后的冷却、除尘系统与传统的水煤浆流程不同，没有激冷洗涤塔。工艺流程见图12-2。

图12-2　GSP工艺流程简图