4.5 TCGP气化技术的特点及影响因素
4.5.1 TCGP气化技术特点
①气化炉内结构简单,炉内无机械传动装置,操作性能好,操作弹性大,可靠程度高。
②一次性投资较小。目前,该装置的国产化程度比较高,投资不大。
③三废处理容易。由于TCGP废水中主要是含氰化合物,气化系统的水用于水煤浆的配制,对外排量很少,大大减轻了对环境的污染。废渣可用于建筑材料的生产。
④气化压力高。水煤浆气化压力提高较容易,气化压力提高后,可提高单炉产量,同时节省了煤气压缩所需要的能耗和费用。
4.5.2 不足之处
(1)耐火材料使用寿命短 气化炉耐火砖使用寿命较短,不同的部位寿命不一样,筒体砖、拱顶砖、堆底砖的寿命分别为10000h、12000h、6000h以上。
(2)炉膛热电偶寿命短 热电偶常受到剪切力的作用而损坏。
(3)烧嘴使用周期短 在高温及高浓度煤浆冲刷的苛刻条件下,水煤浆烧嘴的使用周期较短,6.5MPa水煤浆烧嘴使用周期一般60天左右。
(4)黑水管线容易堵塞、结垢、磨蚀 在实际运行中,管道、机泵结垢与激冷环堵塞,黑水管线、煤浆管线的管线在节流、汽蚀作用下,磨损严重,常常需要更换。
(5)激冷环损坏 激冷环出现问题主要表现在整体产生裂纹,角焊缝产生裂纹,向火面处被连通孔进来的高速水流打穿孔、高温变形等。
(6)激冷室带水到后系统 目前,国内运行的4套装置都不同程度地出现带水现象,即将激冷室的水大量带到后系统,对系统高负荷运行产生限制,工况调节困难。
4.5.3 TCGP的主要影响因素
(1)煤质的影响 煤质对气化的影响主要表现在水煤浆的质量,为了得到较高的气化效率及较好的合成气组分,一般要求水煤浆具有较高的浓度(59%~65%)、较好的稳定性及较好的流动性(黏度<1200cP,1cP=10-3Pa·s)。
(2)煤粉粒度影响[2]粒度的大小,影响煤浆浓度、传热速度和气化效率,煤浆浓度过高,粒度过细,从气化的角度来讲有利于气化效率的提高,但同时也会造成煤浆黏度过大,流动性差,不利于煤浆的输送和储备。反之,煤浆浓度过低,粒度过粗,一方面使发热量降低,气化效率低,另一方面还会影响煤浆的成浆性及稳定性,颗粒易于析出,经验上煤浆浓度增加1%,合成有效气体含量增加0.5%以上。
(3)氧煤比、反应温度的影响 氧煤比是指氧气和水煤浆的体积比,它是控制炉温的重要参数。氧煤比增加,气化炉温度升高,对气化反应有利。过量氧气会导致反应温度过高、合成气中CO2含量增加、冷煤气效率下降、缩短耐火砖的使用寿命。
(4)助熔剂的影响 TCGP气化是在煤的灰熔点以上操作,灰熔点高,操作温度就会相应提高,氧煤比增大,对耐火材料的要求更加苛刻。
(5)反应压力的影响 气化反应是体积增大的反应,提高压力对化学平衡不利。但在实际生产中采用加压操作,是由于:①增加了反应物密度,加快了反应速度;②提高水煤浆的雾化质量;③设备体积减小;④降低后工序气体压缩功耗。