4 导轨架及导轨的安装

4.1 导轨架的安装

4.1.1 预埋钢板焊接式导轨架的安装

根据样板架上的导轨架间距样线，确定每一档导轨架的长度。

根据导轨架上的压板螺栓孔距，在顶端、底端的导轨架上刻以校正用的中心线以及校正线，并打上标记，安装时此两刻线应对准样线。

校正顶端、底端导轨支架的位置及水平度。

以顶端、底端导轨架为基准再敷设两根用于定位压板螺栓孔间距的样线，以此两线来安装中间导轨架。导轨架与样线的间隙应为1mm，如图1-6所示。

焊接时需双面连续焊，焊后应清除焊渣，不能有夹渣、虚焊现象。焊后应进行涂装处理。

4.1.2 膨胀螺栓导轨架的安装

只有在混凝土墙上才可以使用膨胀螺栓安装导轨架。在导轨架安装位置上，依据样线所指位置，在距中心线左右各110mm的位置打φ22mm的孔。该孔应用冲击钻施工。左右对重导轨距中心线各70mm。

在φ22mm孔内置入M16的膨胀螺栓，其膨胀管应全部埋入墙内，其圆口端距墙面约5mm，用螺母加弹性垫圈和平垫圈将其固定在墙面上。具体要求如下：

1）角钢的安装水平度小于1mm/100mm。

2）螺母拧紧力矩应大于200N·m。

3）按4.1.1中放置样线并确定导轨架的长度，在角钢上面焊接导轨架。

4.1.3 导轨架的水平度要求

无论何种安装形式，导轨架的水平度（见图1-7）都不应超过1.5mm/100mm。

4.2 导轨的安装

4.2.1 安装导轨前的注意事项

安装前应检查导轨工作面有无磕碰、毛刺和弯曲现象。拆除导轨架样线，将导轨由底坑向上逐根立起。第一根导轨下端应安放在底坑平面上，导轨连接处应擦洗干净，修锉毛刺。导轨用螺栓、导轨连接板连接牢固，用导轨压板略微压紧在导轨架上，待校正后再加以固定。

4.2.2 导轨的校正

如图1-8所示,分别距各列导轨侧工作面50mm及250mm处，从样板架上垂下样线，准确地固定在底坑样板架上。依据此样线，用300mm钢直尺自上而下地校正导轨间距和两列导轨的平行度。在校正导轨时，逐个拧紧导轨连接板上的螺栓，并检查导轨接口的状态。

4.2.3 导轨及导轨接头的技术要求

4.2.3.1 校正基准线

校正基准线距导轨顶面33mm,其误差应小于0.5mm。

4.2.3.2 导轨的位置要求

两导轨的工作面应保持平行,平行度误差应小于或等于0.3mm。

4.2.3.3 两导轨间的距离偏差

两列导轨顶面之间的距离L（见图1-9）的偏差应符合规定，见表1-2。

4.2.3.4 导轨接头技术要求

导轨接头处的台阶高度不应大于0.05mm，可用300mm钢直尺靠在导轨表面用塞尺检查，如图1-10所示。

4.2.3.5 导轨接头修光要求

导轨接头处的台阶应按规定的长度修光。导轨接头处修光长度B为133～200mm，如图1-11所示。