第三节 工艺指导书
服装工艺指导书是一项最重要、最基本的生产技术文件，它反映了产品工艺过程中的技术要求。服装工艺指导书可使服装生产符合产品的规格设置和质量要求，合理利用原材料，降低成本，缩短产品设计和生产周期，提高生产效率和产品质量。服装工艺指导书是服装企业不可缺少的一个重要技术文件，它规定某一具体服装款式的工艺要求及技术指标，是服装生产及产品检验的重要依据。
一、服装工艺常用术语介绍
1.底线
从梭芯引出的缝线称为底线，缝纫后底线显露在缝料的下表面。
2.面线
从机头线杆上的线球中引出，并经过机针针孔的缝线称为面线。缝纫后底线显露在缝料的上表面。
3.锁式线迹
由两根缝线采用交织的方式在缝料上形成的一个单元。
4.线缝
连续的线迹称为线缝。
5.针距
按送料方向机针2次穿过缝料的间距，即每个线迹的长度。
6.跳线
在缝纫时，底面线不能连续交织在一起形成的线迹称为跳线。
7.浮线
因面线和底线的张力不均匀而使面线或底线的线迹有明显的线缝隆起浮在缝料的表面，这种现象称为浮线。
8.压脚压力
缝料在压脚与送布牙齿之间需要一定的压力称为压脚压力。
9.针迹
针迹是指各类缝针在穿刺衣料进行缝纫时，在衣料上所形成的针眼。
10.线迹
线迹是指在衣料上所形成的，两个相邻针眼之间的缝线组织。
11.线数
线数是指在衣料上所构成线迹的缝纫线条数。
12.缝迹密度
缝迹密度是指在规定单位（一般为3cm）的缝迹长度内的线迹数，也称针脚密度。
13.缝迹
缝迹是指在衣料上形成的相互连接的线迹。
14.针码密度
针码密度又叫针迹、线迹及针脚密度。通常指2cm内缝针穿刺衣料的针数，如8针/2cm。有些外贸订单通常用每英寸内的针数来表示，有的企业也用3cm内的针数表示。 但我国标准是2cm内的针数。
15.平缝
用锁式线迹缝纫机进行的缝纫加工叫平缝。服装行业中称为“缉”。
16.链缝
用链式线迹缝纫机进行的缝纫加工叫链缝。
17.包缝
包缝是指对缝料毛边进行包边以防缝料纱线脱散的缝纫方式。常见有三线包缝、四线包缝。包缝又称为锁边、包边、辑骨等。五线包缝实质上是三线包缝与双线链缝并列缝纫的加工方式。
18.打结
打结是将服装有开口端部或经常受到拉力作用的部位，为加固其强度，在其开口两端打上结缝。打结又叫套结、封结、打枣等。
19.缉衬
缉衬是用缝纫机缉缝衣片衬布的工艺。
20.合止口
将衣片和挂面在门襟止口处用缝纫机缝合的地方称为合止口。
21.撩缝
用撩边机或手工将服装下摆或下口折边处固定缝合的加工，要求正面不露线迹，又叫撬缝。
22.拼接
由于衣片不够长或大，或由于服装款式、结构或工艺要求需分割衣片，在缝制中应连接起来的缝纫加工。一般是拼大接长。
23.钉扣
钉扣是指将纽扣通过手工或机器装钉在纽扣设计的位置上。工艺上有缠足与不缠足两类，较厚面料需缠足，轻薄面料无需缠足。
24.锁扣眼
锁扣眼是用较粗的缝线将剪开的扣眼锁缝光洁的加工工艺，有手锁与机锁两种，扣眼形状可分平眼及圆头眼。
25.勾缝
勾缝是将两衣片正面相对，在反面先缝合，再翻转的加工方法，主要用于领子，袋盖及止口等处。
26.绱
把服装部件之间进行装配缝合的方式叫绱。如将领片及领衬、领里先做成领子，再组装缝绱在大身领窝处的加工，其他还有绱袖子、绱腰头、绱拉链等。
27.丝绺
通常指机织物的经纬纱，一般经纱方向叫直丝，纬纱方向叫横丝，其余方向叫斜丝。直丝一般较挺括，不易变形，多用于服装高度或长度方向的制作；横丝较柔软，有一定伸缩性，多用于服装宽度或围度方向；斜丝介于二者之间，变形能力较大，富有弹性，易制成圆顺的外形，多用于领里、覆肩、育克、门襟等具有一定装饰要求的部位。
28.吃与赶
由于常用缝纫设备送布机构的原因或是款式上的要求，在缝合或组装过程中要有一定的吃势或赶势。吃与赶是一一对应的，二者差距即为吃头(份)或赶头(份)。一般缩短的衣片叫吃，另一片长出来则叫赶。
29.缝头
缝头是指衣片缝合时，线迹到裁片边缘的距离大小，缝头大小取决于材料特性及缝合部位，一般缝料纱线易脱散，纱线较光滑时及缝合部位是常受力部位，可适当加宽。
30.里外容
面里两片缝合时，为保证内外松度关系，要求面布比里布应宽松一点，但并不能出现浮松起翘现象，此加工方法称为里外容。
31.对刀剪口
在缝制加工中，两缝料边缘缝合时要对应缝合，为保证定位准确，制板时将有关组合部位在缝头边缘处打剪口，缝合时找准剪口上下对正进行缝合。有时也可表示把裁好的各部位标志在下层衣片上，以保证各部位结构准确、左右对称。
32.劈烫
缝料缝合后对缝头应进行整理熨烫，是将缝头劈开或烫倒的一种缝纫加工中间熨烫工艺。
二、缝制时的工艺技术要求
1.常用缝制线迹密度
常用缝制线迹针码密度要求见表1-1。
表1-1 常用缝制线迹针码密度对照表
2.缝制时的技术要求
男装缝制时的技术要求主要有以下几点。
（1）缝制时，各部位缝合线路顺直，无跳线、脱线，且缝制整齐牢固、平服美观。
（2）缝制时的面、底线应松紧适宜，并且起针和落针时应回针固缝，以免缝线脱落。
（3）缝合后的部位，不能有针板、送布牙所造成的痕迹。
（4）缝制滚条、压条时要保证宽窄一致、平服。
（5）缝制袋布时，若无夹里须里外两道线折光。袋布的垫布要折光或包缝。
（6）挖袋时，袋口两端应打结或回针，以增加袋口的强度。
（7）袖窿、领串口、袖缝、摆缝、底边、袖口以及挂面里口等部位要叠针。以免衣面与夹里两层不平服。
（8）锁眼时应不偏斜，扣与眼位要相对。钉扣后收线打结须牢固。
（9）商标位置要端正，号型标志要正确、清晰。
（10）成衣规格公差量不能超出规定范围。
三、服装工艺针法介绍
1.常用工业机械针法
工业机械缝法常用针法介绍见表1-2。
表1-2 工业机械缝法常用针法对照表
2.常用手缝针法
常用手缝工艺针法介绍见表1-3。
表1-3 常用手缝工艺针法对照表
四、款式图工艺注解
款式图工艺注解要标注清楚主要的工艺要求、结构线、轮廓线等。
1.休闲裤款式说明
休闲裤款式图工艺注解如图1-16所示。
图1-16休闲裤款式说明
2.休闲大衣款式说明
休闲大衣款式工艺注解如图1-17、图1-18所示。
图1-17休闲大衣款式说明
图1-18 休闲大衣口袋工艺分解说明
五、服装生产工艺指导书
以男西装为例，讲解服装生产工艺指导书。
（1）男西装黏衬（落朴）要符合表1-4列出的品质技术要求。
表1-4 男西装黏衬（落朴）品质技术要求对照表
（2）男西装后片后中缝、后中衩位、袖窿、肩部、领窝要符合表1-5列出的品质技术要求。
表1-5 男西装后片后中缝、后中衩位、袖窿、肩部、领窝等部位品质技术要求对照表
（3）男西装前片袖窿、肩部、领窝、手巾袋、腰袋等要符合表1-6列出的品质技术要求。
表1-6 男西装前片袖窿、肩部、领窝、手巾袋、腰袋等部位品质技术要求对照表
（4）男西装领型、尺寸、布纹要符合表1-7列出的品质技术要求。
表1-7 男西装领型、尺寸、布纹品质技术要求对照表
5.男西装袖子要符合表1-8列出的品质技术要求。
表1-8 男西装袖子品质技术要求对照表
（6）男西装挂面、前里布要符合表1-9所示的品质技术要求。
表1-9 男西装挂面、前里布品质技术要求对照表
（7）男西装搭接缝合（埋夹）要符合表1-10所列的品质技术要求。
表1-10 男西装搭接缝合（埋夹）品质技术要求对照表1
（8）男西装搭接缝合（埋夹）要符合表1-11所列的品质技术要求。
表1-11 男西装搭接缝合（埋夹）品质技术要求对照表2
（9）男西装翻领要符合表1-12所列的品质技术要求。
表1-12 男西装翻领品质技术要求对照表
（10）男西装绱袖符合表1-13所列的品质技术要求。
表1-13 男西装绱袖品质技术要求对照表
（11）男西装里布整体符合表1-14所列的品质技术要求。
表1-14 男西装里布整体品质技术要求对照表
（12）男西装面布整体符合表1-15所列的品质技术要求。
表1-15 男西装面布整体品质技术要求对照表
