第三节 清洁生产的目标及其主要内容

一、清洁生产的目标

1.降低物料（原辅材料）和能量（水、电、气）的消耗

轻化工行业应在生产过程中，通过采取资源的综合利用，短缺资源的代用，二次能源的利用以及节能、节水、省料等一系列措施，达到提高资源利用率、减少消耗、维护生态平衡的目的。特别需要强调的是，必须使用清洁的能源，诸如常规能源的清洁使用，可再生能源的利用，新能源的开发以及各种节能技术等。

2.提高产品收（得）率，降低生产成本

通过技术创新，吸收、引进新技术对传统工艺技术进行改革，既能保证生产过程的清洁化，又能提高产品收（得）率，提高资源利用率，降低生产成本，提高企业的经济效益，最终达到环境效益、经济效益和社会效益的完美统一。

3.减少废物和污染物的产生量

在生产过程中，尽量使用无毒、无害的原辅材料，少用或不用有毒、有害的原辅材料，减少生产过程中的危险因素。通过工业废液的循环利用，节约原辅材料，减少污染物的排放。

清洁生产的目标主要包括上述内容，它是清洁生产审计审核的目标。在设置清洁生产目标时，一定要逐项具体量化，以便考核。

清洁生产还有一些长期的目标，但需要长期的努力才能达到，这些目标包括以下内容。

（1）必须在投资和贸易团体中更有效地推动清洁生产，提倡把清洁生产作为一种投资战略和一种竞争因素。

（2）更清洁和更安全的生产方式与旨在减少原料和能耗的可持续消费相结合。

二、清洁生产的主要内容

清洁生产的主要内容可以归纳为“三清一控制”，即清洁的原料和能源、清洁的生产过程、清洁的产品以及清洁生产中的全过程控制。

1.清洁的原料和能源

正确选择清洁的原料和能源，是实施产品清洁生产的前提条件。针对造成工业污染的主要原因，为了提高原料转化成产品的比率、减少废物的产生和排放，尽量杜绝在生产过程中引入有毒、有害的材料，就必须对生产过程中所使用的原料和能源进行筛选。一般来说，清洁的原料和能源应符合以下条件。

（1）在生产中能够被充分利用。应该明确，在生产过程的物质转换中，只有那些可利用率高的原材料才能被称为清洁原料。在轻化工生产中所使用的大量原材料中，通常只有部分物质是生产需要的，其余部分在生产过程中都变成了“无用物质”。这种“无用物质”就是应该最大限度地减少的物质。能源的利用，有利用率大小、能效转换比率高低和废物排放量大小的问题。在生产中，如果我们选用较纯净的原材料和较洁净的能源，则有用物质多、转换率高、废物排放少，资源利用率也就高。

在清洁原料和能源利用方面，至少需要考虑三个方面的问题。

①能源利用的最合理化。在生产、产品和服务中，要最大限度地做到以下几点。

a.常规能源的清洁利用。

b.节约能源，通过推广应用各种节能技术以提高能源的利用率。

c.利用可再生能源。

d.研究开发新能源。

②自然资源的利用，应力求节约、洁净和有效。在生产、产品和服务中，要最大限度地做到以下几点。

a.节约原材料。

b.利用无毒、无害的原材料。

c.减少使用稀有原材料。

d.现场循环利用有关物料。

③经济效益最大化。在生产和服务中，要最大限度地做到以下几点。

a.大力推广应用高效生产技术和工艺，减少原材料和能源的使用，减少副产品。

b.降低物料和能源损耗。

c.合理安排生产进度。

d.完善管理制度。

e.培养高素质人才。

（2）不含或不产生有毒、有害的物质。通过调查发现，轻化工各行业的污染，有很大一部分是外源性的。这就是说，轻化工行业对环境的污染，有相当大的部分是由于使用了有毒、有害的化学物质造成的。例如，制革工业的污染有60%～70%是由于使用了有毒、有害的皮革化学品所造成的。

许多原材料内含有一些有毒、有害的物质，或者能源在使用中、使用后会产生某些有毒、有害的气体，它们在生产和产品使用过程中常产生毒害和污染，对人类和环境造成危害。实施清洁生产就是要对生产过程中所使用的原材料和能源进行技术分析，淘汰有毒、有害的原材料和能源，使用无毒、无害或低毒、少害的原材料和能源。其根本目的就是要实现对人类和环境的危害最小化。因此，企业在生产、产品和服务中要最大限度地做到以下几点。

①采用少废和无废生产技术，把污染物消灭在工艺生产过程中。

②减少无毒、有害物料的使用和生产过程中的危险因素。

③现场循环利用副产物或废物，或将副产物、废物资源化。

④尽量使用可回收利用的包装材料或可生物降解的新型包装材料，合理包装产品。

⑤采用可生物降解和易处理的原材料，合理利用产品功能，延长产品寿命。

2.清洁的生产过程

（1）清洁的生产过程的概念。所谓清洁的生产过程，是指在生产过程中采用各种高新技术，实现废物的减量化、资源化和无害化，从源头治理污染，直至最终消灭废物。

①废物减量化。废物减量化是指通过革新生产工艺、采用先进设备，提高原材料的利用率，使原材料尽可能多地转化为产品，从而使废物的排放量达到最小值。

②废物资源化。废物资源化是将生产环节中的废物综合利用，转化为进一步生产的资源，达到变废为宝的目的。

③废物无害化。废物无害化就是减少或消除将要离开生产过程的废物的毒性，使其不对人类和环境产生危害。

（2）要实现清洁的生产过程，应采取以下几项措施。

①尽量少用或不用有毒、有害的原料。

②选择无毒、无害的中间产品。

③减少生产过程的各种危险性因素。

④采用少废、无废的工艺和高效的设备。

⑤实现物料的再循环。

⑥使用可回收利用的商品包装，有条件的话，尽量使用生态包装。

⑦建立和健全生产环境管理制度，推行生产环境管理制度。

3.清洁的产品

清洁产品，又叫生态产品、绿色产品、环境友好产品、可持续产品等。清洁的产品，是指有助于资源的有效利用，在生产、使用和废弃后处置的全过程中不会对环境和人类产生危害的产品。

（1）清洁的产品要有利于资源的有效利用。这就要求清洁产品设计工艺应使产品的功能性强，既能满足人们的需要，又省料、耐用。要达到这个要求，必须在产品设计中坚持以下三个原则。

①精简零件，易于拆卸。

②稍经整修，可重复使用。

③经过改进，能够实现创新。

（2）清洁的产品应对环境和人类不产生危害。在设计清洁产品时，应遵循以下三个原则。

①产品生产周期的环境影响最小，争取能够实现零排放或“近零排放”“超低量排放”。

②产品对生产人员和消费者无毒、无害。

③最终废弃物易于分解，且分解产物对人类和环境没有危害。

4.清洁生产中的全过程控制

清洁生产中的全过程控制包括两个方面的内容，即原料或物料转化为产品的全过程控制和生产组织的全过程控制。前者是指从原材料的提炼、加工到产品的产出、使用直至废弃后处置的各个环节中所采取的必要的污染预防控制措施。后者则是指工业生产运行的全过程控制，包括从产品设计开发、规划、建设到工厂的运营管理所采取的防止污染发生的措施。