中小企业供应商管理实战全书
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第二章 供应商选择与认证

第一节 潜在供应商的选择

一、选择供应商前的布局规划

企业为了长远的发展或在供应链上更有保障,往往会对供应商的地理位置布局、各行业供应商的数量、各供应商在其本行业中的地位、供应商性质等内容做一份详细的规划,以便于采购工作更有方向和目标。具体的规划内容如图2-1所示。

图2-1 潜在供应商选择之前布局规划的内容

二、潜在供应商资料的收集

1. 资料收集的途径

由企业采购部门收集所需产品的供应商名单及其产量、质量、价格等有关历史背景材料。寻找供应商,可由图2-2所示的途径来进行。

图2-2 资料收集的途径

最后应注意,供应商的寻找不应局限于本地或本国,也应该利用外地或国外的资料来源。

2. 资料收集的内容

选择供应商,应着重收集以下方面的资料。

(1)管理能力。对于管理能力,主要了解表2-1所列的四个方面。

表2-1 了解管理能力的问题

(2)对合同的理解能力。只有一种方法能保证签订合同的双方都能对合同有恰当的理解:双方同时坐下来逐字逐句地研究,每一项规格要求、每一类装运要求、每一种单据要求都应该进行讨论,这样才能达成双方真正意义上的意见一致。

小贴士

买卖双方必须建立一种适宜的沟通渠道,一切相关事宜最好都以书面形式表达出来,因为双方的人员都会有所变化和流动,所以书面文件更显得重要。

(3)设备能力。在为企业生产产品时供应商将会使用什么设备、机器或工艺程序是否已具备、它们会不会同时短缺,这一切考察者都有权知道。

(4)过程能力。许多企业都已经制定并验证了文件化的过程,核心的问题是必须掌握过程策划能力。

过程策划应该包含一些小的事件,应该具有能够解决许多小问题的秘诀,这些小问题虽然单独看来似乎无足轻重,合在一起却往往决定计划的精确度。要确认供应商对每一个过程在付诸使用以前,证明其是否能够让质管部门满意、是否有持续的评审流程,以确保该过程不经过相似的证明不得有所改变。

(5)产品衡量和控制能力。在供应商的工厂中,产品不符合要求的程度是什么样的;是否知道问题出在哪里;是否能预测下一批产品的情况。

错误的代价是金钱。返工和报废最终将由企业承担,所以唯一的答案在于“缺陷预防”。即使有时候不能预防一个缺陷的首次出现,但仍可以确切地预防它的再次发生。

一家等到产品已经下线才去衡量其符合标准的程度或表现的工厂,并不是管理有道的工厂。当然,起码应该有一个检验和测试机构用来发现不符合项,通过针对生产缺陷来消除问题和错误,工厂便可以用较小的成本生产出符合标准的产品。

(6)员工技术能力。技术工人,就是能通过某种方式证明自己具有干某项工作能力的人。确定企业的供应商是否有合格技术工人的最好方法,是要求他指定一些代表人物,然后与这些人进行谈话并检查他们的工作,观察他们怎样操作工具,以及怎样对待工作环境,这将使你对他们在车间工作的能力有一个大体的了解。

(7)采取纠正措施的能力。直接面对供应商,询问他们发现一些事情做错时如何处理的方法,他们如何能使这类事件不再发生,他们是否真正在意这类事件。

(8)以往绩效的记录能力。企业以前和他们做过生意吗;他们的经营状况如何;造成不良绩效的原因是什么。再回过头去,检查曾经引发问题的地方,看是否已经采取了改正措施。

如果采购方按以上步骤对一些备选供应商进行评估,将很快在头脑中形成对他们能力的评价。

小贴士

考察供应商需要投入人力,因此,就会增加产品成本。有下列一些情况企业可不必对供应商进行考察,直接录取即可。

(1)凡质量管理体系通过第三方认证的供应商,不必对其质量保证体系进行考察。

(2)凡经过国内、国际认证合格的产品,不必考察供应商。

(3)被同行业其他大户列入“合格供应商名单”中的供应商,可不考察。

三、真正了解供应商

1. 研究供应商提供的资料

每一家供应商都想尽快把自己推销出去。作为企业宣传策略的一种,供应商会印制一些宣传资料,通常都是一些精美的图表画册。为了获得更多的订单,供应商会把介绍自己的资料提供给有采购意向的企业,这样企业就会拥有大量的相关资料。采购员仔细研究各个供应商提供的宣传材料,大致确定可以进一步接触的供应商。

2. 向有意向的供应商发放调查问卷

调查问卷是一种应用范围很广又很有效的调查工具,只是应用起来比较烦琐,需要耗费大量的人力、物力和时间。企业可根据本身所处行业物品供销情况,设计出详细的调查问卷,发放给有意向的供应商,并根据调查问卷的回复来确定被调查的供应商的实力如何。但是,如果只向供应商发放调查问卷,则所获得的信息不能确保其真实性。有些供应商为了凸现自己或是为了获得订单,并不如实回答问卷,从而使获得的信息失真。在这种情况下,就要将这种方法与其他方法结合起来使用,或者向与供应商有接触的其他合作企业发放问卷请求合作,具体见表2-2和表2-3。

表2-2 供应商调查表

表2-3 供货商调查评估表

初评   □复评     编号:

评审小组:   资材:   品管:

品管审核:   工程核定:   工程:

3. 实地考察供应商

为了更好地了解供应商的情况,如果有可能的话企业应该实地考察一下供应商。这种做法的主要目的一方面是防止供应链增加不必要的中间环节,另一方面是更好地调查供应商的实力。实地考察供应商的代价很高,因此只有在进行重大的资本性设备采购或选择战略伙伴型供应商时才会实施。

4. 向其他相关人员了解

企业可以充分利用拥有的人力资源向曾经供职于供应商但现在已经离开的员工进行了解,向他们了解供应商的实际情况。这种方法所获得的信息甚至比实地考察更有价值,但是该方法的使用要避免触犯法律,避免被人起诉进行不正当竞争。

四、对供应商进行分析

对供应商分析是指选择供应商时对许多共同的因素,如价格、品质、供应商信誉、过去与该供应商的交往经验、售后服务等进行考察和评估的整个过程。对供应商进行分析时,考虑的主要因素有以下六点,见表2-4。

表2-4 对供应商进行分析时考虑的主要因素

对纳入考察的供应商进行比较,比较的内容包括单价、交货期、付款方式、工艺水平、品质保证能力、服务质量、财务状况、技术水平等,可以运用表2-5的格式。

表2-5 供应商考察表

材料名称:    规格:     

单位:     日期:     

编制:       审核:      批准:

五、建立供应商资料库

对于供应商的资料,应建立一个相应的资料库,而且这些资料要随着情况的变化呈动态性的增删。建立供应商资料库通常会运用到供应商资料卡、合格供应商名册,具体见表2-6和表2-7。

表2-6 供应商资料卡

日期:   年  月  日

表2-7 合格供应商名册

数据日期:      制表: