十五、大模板的拼缝不合格

（一）施工现场错误做法图例

如图1-15所示，大模板间拼缝不严密、高低不平、偏差较大。

图1-15　大模板间拼缝不合格

（二）产生原因

施工过程中为了加快施工进度，忽略了细节部分的质量要求，没有按照施工方案和技术交底进行施工；现场实际操作工人对于施工工艺不熟悉、操作不熟练。

（三）解决方法

施工时应严格按照施工方案和技术交底进行施工，对于缝隙较大的应技术采取封堵等措施进行修补。

（1）对于大模板间拼缝高差过大应采取的措施

①定型加工的大模板，需在制作场内预拼装，并校正每条拼缝，合格后才出场。

②现场加工时，对有条件的，应每次将定型大模板拼装成整体后，检查拼缝质量及校正，再用起吊设备整体吊装就位。对不能整体拼装模板后起吊就位的，也应注意校正其平整度，拼缝间定位拼接螺栓一般间距不大于30cm，且应固定牢固。

③对平台夹板模，要求底格栅一定要平整、牢固，且面层夹板在拼缝部位均应用钉子固定在格栅上。

（2）对于大模板间拼缝不严密应采取的措施

①设计构造措施合理。对定型加工的大钢模板，在相互对拼的两块模板做如下处理：一块模板面板边口外凸4mm，另一块模板边口内缩2mm，此措施可使相邻两块大模板拼装时面板先接触紧密，以确保拼缝严密。

②模板加工精确，钢模边口要顺直、光滑，夹板等木模边口也要平整、顺直，无缺口、扭曲现象。

③施工拼装要严格控制质量，力求密缝拼装，钢大模间定位螺栓一定要拧紧。

④要落实拼缝修补措施，即对拼缝处应用腻子或胶带补平，打磨光洁，或拼装前在拼缝内侧面加海绵条。