更新时间：2022-05-06 20:05:42
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内容简介
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前言 PREFACE
|第一章| 电缆及附件工厂监造和出厂验收
1.1 电缆工厂监造和出厂验收
1.1.1 铜线刮伤
1.1.2 导体直流电阻不合格
1.1.3 导体半导电包带褶皱和破损
1.1.4 绝缘偏心度不合格
1.1.5 绝缘最小厚度不合格
1.1.6 导体屏蔽层与绝缘层界面尖突
1.1.7 绝缘热延伸不合格
1.1.8 绝缘屏蔽层有油污及刮伤
1.1.9 金属铝护套最小厚度不合格
1.1.10 金属铝护套氩弧焊漏气
1.1.11 外护套最小厚度不合格
1.1.12 外护套绝缘耐压不合格
1.2 电缆附件工厂监造和出厂验收
1.2.1 绝缘材料不合格及制作工艺有缺陷
1.2.2 电缆附件材料超期
1.2.3 绝缘主体黏结缺陷
1.2.4 绝缘主体气泡缺陷
1.2.5 半导电应力锥打磨缺陷
1.2.6 环氧套管开裂
1.2.7 导体连接金具缺陷
1.2.8 金具镀层缺陷
1.2.9 金具砂眼、气孔缺陷
1.2.10 电缆附件绝缘缺陷
1.2.11 附件箱内材料短缺
|第二章| 电缆及附件到货验收
2.1 电缆到货验收
2.1.1 电缆盘外包装破损
2.1.2 电缆盘放置不当
2.1.3 电缆盘未可靠固定
2.1.4 电缆盘未采取保护措施露天放置
2.1.5 电缆牵引端或尾端密封不良
2.1.6 电缆盘上电缆未绕紧
2.1.7 电缆盘无铭牌
2.1.8 电缆抽检试验不合格
2.1.9 接地电缆抽检试验不合格
2.2 电缆附件到货验收
2.2.1 货物露天放置
2.2.2 货物外包装破损
2.2.3 装箱清单或合格证不齐全
2.2.4 应力锥或者带材超期
2.2.5 出线杆或连接管表面机械损伤
2.2.6 套管破损
|第三章| 构筑物工程验收
3.1 电力电缆隧道
3.1.1 电力电缆隧道本体有裂缝
3.1.2 电力电缆隧道出入口、通风口位置较低且无防倒灌措施
3.1.3 电力电缆隧道墙体、伸缩缝渗水、漏水
3.1.4 电力电缆隧道内人行步道设置不规范，不满足日常巡检及排水等要求
3.2 电缆沟
3.2.1 电缆沟结构破损，顶板塌陷
3.2.2 电缆沟盖板不平整、破损、缺失
3.2.3 电缆沟底板及墙壁表面不平整，残余金属部件未拆除
3.2.4 电缆沟本体渗水、漏水，通道内部积水
3.2.5 电缆沟内接地装置设置不规范
3.3 排管
3.3.1 电缆排管施工未打垫层
3.3.2 电缆排管施工未做支模
3.3.3 电缆排管之间未采用管枕结构
3.3.4 排管钢筋绑扎不均匀、不牢靠
3.3.5 排管未采用疏通器进行检查
3.3.6 施工完毕后排管管口未封堵
3.3.7 工井施工基坑内大量存水
3.3.8 工井井盖破损
3.3.9 工井井盖无二层子盖
3.4 直埋电缆
3.4.1 沟槽本体破损、敷设间距过大
3.4.2 直埋电缆上方未布置警示标志
3.4.3 直埋电缆回填沙内混有石块
3.4.4 沟槽内大量存水，电缆潜水敷设
3.5 电缆桥架
3.5.1 电缆桥架连接节点金属部件锈蚀
3.5.2 电缆桥架遮阳板未安装
3.5.3 电缆桥架基础覆土流失
3.6 电缆终端站
3.6.1 电缆终端与邻近物安全距离不够
3.6.2 电缆终端塔未安装围栏、地面未硬化
3.6.3 未设置独立接地
|第四章| 电缆线路验收
4.1 电缆敷设验收
4.1.1 外护套破损
4.1.2 金属护套变形
4.1.3 电缆端头进水
4.1.4 电缆的固定不合格
4.1.5 电缆弯曲半径小于标准要求或厂家允许值
4.2 电缆附件安装及验收
4.2.1 应力锥主体常见缺陷
4.2.2 环氧套管常见缺陷
4.2.3 电缆本体加热校直常见缺陷
4.2.4 电缆绝缘表面常见缺陷
4.2.5 电缆附件安装常见缺陷
4.2.6 电缆绝缘表面粗糙
4.2.7 GIS电缆终端出线杆压接常见缺陷
